多任务加工

用于车铣复合和多通道机床的强大编程、优化和模拟功能

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ESPRIT提供了一个功能全面的自然工作流,可用于对多功能、多任务和多通道车铣复合机床进行编程、优化和模拟。ESPRIT是您的理想之选,它支持任何机床配置和尺寸,适用于从航空航天和发电到电子和医疗微加工的各个领域。借助强大的加工循环套件、先进的过程同步、程序优化、精确的屏幕上机床模拟,以及免编辑的G代码,ESPRIT可以充分利用机床的各个功能。

  • 无论任何机床、任何行业、任何应用,ESPRIT都堪称是您的理想之选!
    • 强大的加工循环套件
    • 高级过程同步和程序优化
    • 精确的屏幕上机床模拟
    • 针对机床优化的G代码

感知机床的多任务处理

ESPRIT采用数控机床的数字化映射进行设置、编程、优化和模拟。这种对机床能力和局限性的感知和认识为ESPRIT从高速加工到后处理的各种先进功能提供了动力,简化了编程过程,同时充分利用了机床的各种功能。凭借对机床的感知,CAM程序员可以做出更好的选择,并真切的体验到机床性能的改进。

  • 使用数字化映射进行设置、编程、优化和模拟
  • 提供对数控机床的感知和认识
  • 能够让程序员充分利用机床的各种功能
  • 显著提高机床在车间的性能

车床铣削,铣床车削

借助ESPRIT的无限制编程™,可以将传统的铣削和车削循环、自由曲面3轴和5轴加工以及机床探测以及零件处理循环以任何顺序组合在一起,利用机床上的任何工作台、刀头、转塔或主轴。

工件的流程计划与机床上运行的程序是分开维护的,因此ESPRIT将自动调整流程计划,以适应反映对设置或机床的任何更改的新情况。有了机床交换功能,由于车间调度安排,从原型切换至生产,或从机床A切换至机床B时无需重新编程。

  • 可按任何顺序启动铣削和车削循环
  • 自动更新,以反映对设置或机床的更改
  • 从原型到生产,或从机床A到机床B,轻松切换

同步加工

ESPRIT编程时可设置自动同步加工循环,同时,手动同步也可用于高级程序优化。因此可以缩短机床加工时间,并充分利用机床功能。针对单个工件的短期运行,可使用顺序模式优化加工时间并同步加工循环。在平行模式下同时使用主轴和副主轴对两个工件进行切削,实现最高生产效率当同时使用至少两把刀具对同一工件进行切削时,选择一个主通道来控制共享主轴或旋转轴。这是一个完整、优化的程序,可将加工循环与工件处理和设置变化同步,包括进料、重新定位、切断、吐料、工件对接和二次装夹。

  • 加工循环和工件处理自动同步
  • 同时加工一个、两个或多个工件
  • 减少加工时间,提高机床利用率

自动链接生成器

由于在多任务机床中会同时进行多种操作,因此会长期具有发生碰撞的风险。ESPRIT的链接生成器会自动创建针对机床进行优化的无碰撞定位和快速移动程序,在编程和在机床验证的过程中节省大量时间。链接生成器对于快速定位来说是必不可少的,它考虑到所有的刀具、工件和机床组件,能够以安全有效的方式完成所有的快速定位。

  • 自动创建针对机床优化的无碰撞定位和快速移动程序
  • 考虑到所有的刀具、工件和机床组件
  • 在编程和机床验证的过程中节省大量时间

优化加工

优化加工循环灵活性很强,能够充分利用数控机床的各种功能。使用单一用户界面,借助通道、刀塔和主轴的组合对任何切削循环进行编程。使用ESPRIT进行高速加工循环、ProfitMillingProfitTurning程序,能够缩短加工时间,改善表面质量,延长刀具寿命。利用旋转加工循环克服有限的X轴冲程;多功能刀具执行的先进车削循环;用于工件和/或刀具旋转和偏心的多种钻孔选项。当您对刀具、刀塔和/或通道进行更改时,ESPRIT会对您的程序实时自动更新。

  • 采用通道、刀塔和主轴的任意组合
  • 高速加工能够缩短加工时间,改善表面质量,并延长刀具寿命
  • 利用旋转加工克服有限的X轴冲程
  • 对刀具、刀塔或通道进行更改时,实时更新程序

完整机床模拟和验证

实时显示机床的所有多任务操作。这样可以提供整个加工过程的精准动态视图,包括机床所有组件(刀具、刀塔、主轴、部、支撑架和尾座)的同步运动。利用ESPRIT中关于工件当前状态以及机床各个通道的信息,在程序中的任意点启动模拟。可通过分析审查每个切削循环的细节,分析能够为以下程序提供报告:

  • 潜在的工件偏差和碰撞
  • 轴极限监控和超程检测
  • 轴加速异常
  • 指令不兼容造成的通道冲突

多任务处理解决方案

实体铣削
  • 所有传统的2.5轴铣削,ProfitMilling,以及以下选项:
    • C轴旋转刀塔和旋转铣削
    • Y轴,3+1,旋转刀塔铣削
    • B轴,3+2,旋转刀塔铣削
    • 3旋转轴,3+3,旋转刀塔铣削
实体车削
  • 所有传统的2轴车削、ProfitTurning,包括:
    • 棒料进给、工件抓取和工件处理循环
    • 夹头和夹爪、模块化和软爪
    • 模块化切削刀具组合,带有刀塔模块和优化部件
    • 多主轴
多刀塔与多通道
  • 同步支持多个刀塔和通道

支撑架
  • 附加装置,用于支撑架、尾座和其它支撑设备

共线轴
  • 附加装置,用于支持可编程共线轴

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