ESPRIT: La elección correcta para el Mecanizado Suizo
Success story
Pacific Swiss de Oregon confía en ESPRIT para suministrar piezas mecanizadas de precisión a clientes de todo el mundo.
La facilidad de programación con ESPRIT en el mecanizado suizo nos da las ventajas competitivas de una mejor calidad de producto, costos de mecanizado reducidos y una mecanización mejorada en piezas complejas.
Scott Durkee, Programador CNC, Pacific Swiss & Manufacturing
Pacific Swiss & Manufacturing es un taller de trabajo de mecanizado suizo, en el negocio desde 1995 en el suburbio de Portland, Oregon de Clackamas. Con sus nueve centros de torneado suizo Citizen, la empresa ofrece servicios especializados de fabricación micro/miniatura y de torneado suizo a una base de clientes diversa que incluye las industrias médica, dental, aeroespacial y de control de movimiento y flujo. "Trabajamos con una variedad de industrias diferentes", dice Scott Durkee, un veterano de 20 años de taller de máquinas y programador de CNC en Pacific Swiss durante el año pasado. "Vamos tras todo lo que nuestras máquinas pueden hacer; somos muy diversos en nuestra oferta"
Cuellos de Botella y Oportunidades Perdidas
Antes de adoptar ESPRIT, Pacific Swiss hizo la mayor parte de su programación a mano. Ocasionalmente usaban un editor CNC básico que venía con sus máquinas, pero no era de mucha ayuda, ofreciendo solo cálculos mínimos y un engorroso proceso de generación de programas de corte y pegado. "Muchos cálculos de papel y lápiz", dice Kevin Wilhite, un maquinista de 10 años, ingeniero mecánico recientemente acuñado e ingeniero de calidad en Pacific Swiss durante los últimos cinco años. "Fue agotador, por decir lo menos, mucho ensayo y error la mayor parte del tiempo."
"La programación era un cuello de botella; las máquinas esperaban programas", coincide Scott. Sesiones de programación de una semana fueron seguidas por configuraciones de varios días y verificación del programa en máquina. Él continúa, "Solíamos probablemente tomar una configuración de tres días, rodando a través del programa para comprobarlo. Errores como un punto decimal equivocado o un signo negativo estrellarían la máquina, y tendríamos que pedir una nueva herramienta o arreglar la máquina."
Incluso con el formidable talento que el equipo suizo del Pacífico aporta a la mesa, la complejidad potencial del mecanizado suizo de 7 ejes (Citizen L32) y las deficiencias de las herramientas básicas de programación significaba que el taller tenía que rechazar ocasionalmente el trabajo lucrativo que consideraban demasiado complejo para programar a mano.
Pacific Swiss conoce ESPRIT
Cuando llegó el momento de elegir un sistema CAM para mejorar las capacidades del taller, rápidamente se hizo evidente que ESPRIT era la opción correcta, con su mejor soporte de su clase para centros de torneado suizos, postprocesadores llave en mano y asistencia al cliente de renombre. Kevin señala que otros sistemas CAM que vieron carecían de programación suiza y soluciones de postprocesadores específicos; algunos tenían una salida de código NC poco fiable o una interfaz de usuario poco intuitiva. Además, la gran experiencia de Scott con ESPRIT en un taller anterior le dio una tremenda confianza en que ESPRIT es la opción correcta para Pacific Swiss.
"Me gusta usar ESPRIT", dice Scott. "Es bastante fácil de usar. Una de las cosas que realmente me gusta es la consistencia de la interfaz gráfica de usuario. Otro software de programación que he utilizado cambiaría constantemente iconos, ubicaciones de menús y botones. ESPRIT ha mantenido la interfaz bastante sólida. Con cada nueva versión, hay un montón de mejoras en la funcionalidad y mejoras del postprocesador."
Programación: De una semana a un día
Con ESPRIT a bordo, Pacific Swiss rápidamente vio resultados impresionantes; en primer lugar, que las sesiones de programación de tres días a una semana de duración anteriormente se terminan ahora por lo general en un día. "Incluso las piezas más complejas ahora no toman más de un día para programar. A veces me encuentro con algo que nunca he visto antes, y puede que me tome un poco más de tiempo para averiguar algo, pero la mayoría de eso es averiguar qué herramienta y operación utilizar."
Tiempo de Configuración de la Máquina: De tres días a uno
Para una máquina compacta y compleja como los tornos CNC de tipo suizo con torreta múltiple y husillos dobles, cada movimiento debe ser extremadamente preciso para aumentar la productividad y evitar desastres.
En el momento de la configuración, la simulación del gemelo digital de ESPRIT ha proporcionado ahorros significativos en tiempo y herramientas, y el código NC sin edición ha contribuido en gran medida a la productividad mejorada. "Tener un postprocesador sólido ha eliminado muchos de esos errores de programación", señala Scott. "Si funciona en el computadora, funciona en la máquina."
"El nivel de confianza que llega de la programación al taller es mucho, mucho más alto con ESPRIT", añade Kevin. "Hace mi vida más fácil en el control de calidad, ya que no tengo que rechazar una pieza tan a menudo debido a un problema de calidad. También hace que la gente sea más amable conmigo", dice riendo.
Pacific Swiss acortó su tiempo de programación de una semana a un día con ESPRIT
Tiempo de Ciclo de la Máquina: Cientos de horas ahorradas
ESPRIT ha mejorado la productividad y la calidad de las piezas en Pacific Swiss, con un complejo fresado envuelto, ciclos de biselado automático que eliminan las operaciones de desbarbado secundario, y uso optimizado del husillo que permite a Pacific Swiss exprimir cada bit de rendimiento de sus máquinas ya de alto rendimiento.
Scott afirma que equilibrar el uso del husillo en aplicaciones heredadas ha sido particularmente efectivo. "En promedio podemos reducir el tiempo de ciclo en un 20% en los programas heredados. Una parte que hacemos en volumen relativamente grande, 30.000 piezas al año, después de programar con ESPRIT pude obtener el tiempo de ciclo de tres minutos a dos minutos. Eso es 30.000 minutos [500 horas] de tiempo de máquina ahorrado!"
"Tengo plantillas ESPRIT construidas para diferentes máquinas que ya tienen las sincronizaciones en su lugar", continúa. "Es muy fácil conseguir una nueva pieza, poner las operaciones donde las necesito, y hacer que todo funcione simultáneamente sin fallas."
Soporte Técnico de Clase Mundial
Kevin y Scott también tienen grandes elogios por el apoyo de clase mundial que reciben de su distribuidor de máquinas herramienta y soporte de productos ESPRIT. "Nos gusta el apoyo de Spinetti Machinery, y nos gusta la consistencia y familiaridad entre las máquinas Citizen", dice Scott. "Y me gusta mucho el apoyo que recibimos de ESPRIT. Siempre que tenemos un problema o una pregunta, ESPRIT es muy rápido para responder con una respuesta a la pregunta."
Más Oportunidades, Más Negocios
Con ESPRIT haciendo el trabajo pesado, tanto Kevin como Scott señalan que las perspectivas de la compañía se han ampliado considerablemente, no sólo en asumir un trabajo más complejo, sino también con nueva capacidad para planificar y citar los trabajos con precisión. "A medida que aumenta la complejidad y si no estoy seguro de cuánto tiempo tomará la máquina de una característica específica, voy a construir un programa rápido con esa característica y luego estimar el tiempo basado en lo que dice ESPRIT", dice Scott.
Crecimiento Presente y Futuro
Todo esto se suma a un aumento del negocio y un éxito impresionante. "Hasta ahora, las ventas han aumentado un 10% respecto al año pasado. Se prevé que este año nos vaya mucho mejor, a diferencia del año anterior sin ESPRIT", dice Kevin. Y en cuanto a los desafíos actuales presentados por COVID-19, no se desanima. "En cuanto a negocios, ha presentado algunas oportunidades. Hemos hecho algunas partes del ventilador", dice. "Hemos tenido algunos clientes aeroespaciales que han retrocedido, pero no es nada para lo que no estábamos preparados."
"Y todavía estamos muy ocupados", añade Scott. "Hemos añadido muchos clientes adicionales en varias industrias."
Mirando hacia el futuro, Kevin y Scott ven a ESPRIT como un instrumento en su crecimiento futuro, no sólo en la complejidad del trabajo, sino también en el equipo, ya que su taller y sus capacidades continúan expandiéndose. "Con ESPRIT, la transición a máquinas que tienen un eje B programable será muy fácil, lo que podría abrirnos potencialmente a más oportunidades de negocio", nos dice Scott. "la facilidad de programación con ESPRIT en el mecanizado suizo nos da las ventajas competitivas de una mejor calidad del producto, costos de mecanizado reducidos, y una maquinabilidad mejorada en piezas complejas."