Фрезерная ВСО

ProfitMilling® обеспечивает
75% сокращение времени цикла и
500% увеличение срока службы инструмента

Узнать больше

Высокоскоростная, запатентованная стратегия обработки ProfitMilling® для 2.5-, 3-, 4- и 5-осевой черновой обработки значительно сокращает время цикла и увеличивает срок службы инструмента. Новая технология оптимизирует угол врезания, толщину стружки, силы резания и ускорение станка. Это приводит к повышению производительности и снижению эксплуатационных расходов. По сравнению с традиционной обработкой ProfitMilling обеспечивает:

  • Сокращение времени цикла на 75%
  • Увеличение срока службы инструмента на 500%

Преимущества ProfitMilling

ProfitMilling - это универсальный высокоскоростной цикл черновой обработки для фрезерования от 2 до 5 осей, который не требует дополнительных инвестиций в специализированные режущие инструменты, оснастку, шпиндели или станки. Этот цикл создан для уменьшения нагрузки на станки с ЧПУ, приводы и шпиндели, поэтому его можно использовать даже на легко загруженных станках. Доказано, что ProfitMilling исключительно хорошо работает с большинством материалов, например, с инконелем и титаном, у которых стружка плохо ломается. Комбинация оптимизированных траекторий инструмента на полной глубине с уменьшенным радиальным врезанием приводит к повышению производительности обработки и сокращению времени цикла. Кроме того, обеспечивается передача тепла стружке, а не инструменту и заготовке, что помогает снизить температуру в зоне резания и увеличить срок службы инструмента.

  • 2.5-, 3-, 4-, и 5-осевая высокоскоростная обработка
  • Повышение производительности даже для легко- и средне загруженных станков
  • Работает исключительно хорошо с большинством материалов
  • Снижение температуры для увеличения срока службы инструмента и улучшения качества поверхности
  • 75% уменьшение времени цикла
  • Увеличение срока службы инструмента на 500%

Как ProfitMilling работает

Значительные преимущества ProfitMilling по времени обработки и сроку службы инструмента являются результатом запатентованного метода оптимизации цикла, который обеспечивает постоянную нагрузку и уменьшенные силы резания. Оптимизированные высокоскоростные траектории движения инструмента уменьшают потребность в резком ускорении станка и изменениях направления, которые в противном случае отрицательно влияют на нагрузки и увеличивают силы резания. Метод утоньшения стружки работает на полную осевую глубину и уменьшает радиальную ширину, что позволяет значительно повысить скорость подачи. Чтобы поддерживать запрограммированную нагрузку на протяжении всей обработки, цикл ProfitMilling динамически адаптирует фактическую скорость подачи к геометрии и отклонениям траектории. Смещения, спиральные и трохоидальные движения уменьшают необходимость быстрого ускорения или замедления станка, увеличивая общую скорость. Таким образом, запрограммированная скорость подачи для ЧПУ легче достигается, а общие скорости удаления материала держатся у максимальных значений.

  • Оптимизированные высокоскоростные шаблоны траектории
  • Утончение стружки с легким радиальным входом и полной глубиной резания
  • Компенсация геометрических отклонений и отклонений траектории с динамической подачей
  • Отвод стружки с использованием спирали, чтобы открыть полости
  • Трохоидальные движения открывают каналы и пазы
  • Смещения границы детали для обработки «открытых» зон
  • Стратегия Снизу-Вверх для черновой обработки и черновой обработки Z-уровня

Традиционная черновая обработка

Время цикла больше, так как станки должны работать на консервативных скоростях резания, чтобы учесть нагрузку и несогласованность ускорения.

  1. Острые углы приводят к высоким силам резания и ускорениям, а также к «рывкам»
  2. Обработка паза полной шириной инструмента перегружает инструмент
  3. Вариации высоких углов входа инструмента в материал увеличивает нагрузку
  4. Постоянные скорости подачи по средней линии приводят к изменению нагрузки
  5. Обработка на нескольких глубинах увеличивает время цикла

Черновая обработка с ProfitMilling   

Высокоскоростной цикл позволяет выполнять более глубокие проходы при одновременном увеличении скорости резания, что приводит к сокращению времени цикла и увеличению срока службы инструмента.

  1. Первоначальное движение по спирали создает большее открытие быстрее для лучшего отвода стружки
  2. Шаблоны траектории со сглаженными переходами
  3. Трохоидальная пазовая стратегия слота для постоянной нагрузки
  4. Подборка углов для устранения вибрации и обеспечения постоянного угла входа инструмента в материал
  5. Опциональная пазовая стратегия с уменьшенной глубиной проходов
  6. Оптимизированные переходные движения с небольшими подъемами по Z, чтобы уменьшить затягивание
  7. Проходы на полную глубину сокращают количество проходов по глубине
  8. Динамически оптимизированная скорость подачи

Буклет ProfitMilling

Прочтите наш информационный буклет о ProfitMilling, чтобы узнать подробнее о преимуществах новой технологии для производителей и понять, почему ProfitMilling более эффективен, чем традиционная обработка.

Использование ProfitMilling

  • Удваивает или утраивает рекомендованные производителем подачи и скорости
  • Для твердых металлов используйте радиальный вход от 27 до 37%
  • Для более мягких материалов используйте чуть менее 90%
  • Траектория ProfitMilling отводит большую часть генерируемого тепла в стружку и отводит ее от детали и инструмента
  • Используйте инструменты с большим количеством режущих кромок - СОЖ не рекомендуется, так как это может увеличить тепловой удар на режущей кромке
  • Проверьте настройки управления станком, чтобы убедиться, что запрограммированные скорости подачи достигнуты

Соответствующие видео

Поговори с нами

Поговорите с нашей талантливой командой, чтобы узнать, как ESPRIT помогает сократить время цикла и увеличить загрузку станков для вашего производства.

Начать

Мы используем файлы cookies для повышения эффективности работы, анализа трафика сайта и персонализации контента. Узнать подробнее об использовании cookies и как ими управлять, вы можете нажав здесь.

Если вы остаетесь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookies.