Multitasking
Programmazione potente, ottimizzazione e simulazione per macchine utensili multitasking e multicanale
Scopri di piùESPRIT fornisce un flusso di lavoro naturale con una vasta capacità di programmazione, ottimizzazione e simulazione di macchine di tornitura multifunzione, multitasking e multicanale. Supportando qualsiasi configurazione e dimensione di macchina utensile, ESPRIT è la scelta giusta per le aziende in un’ampia gamma di settori industriali che vanno dall’aerospaziale alla generazione di energia e alla microlavorazione nei settori dell’elettronica e del medicale. Con una potente suite di cicli di lavorazione combinata alla sincronizzazione avanzata dei processi, all’ottimizzazione dei programmi, alla simulazione precisa della macchina utensile sullo schermo e al codice G senza modifiche, ESPRIT utilizza tutta la capacità della macchina utensile.
- Una suite potente di cicli di lavorazione
- Processi avanzati di sincronizzazione e ottimizzazione programmi
- Simulazione realistica accurata della macchina utensilie
- Codice ottimizzato per ogni macchina utensile
Machine-Aware Multitasking
ESPRIT utilizza il digital twin (gemello digitale) della macchina utensile CNC per l’impostazione, la programmazione, l’ottimizzazione e la simulazione. Questa consapevolezza e conoscenza delle capacità e dei limiti della macchina utensile è alla base delle caratteristiche più avanzate di ESPRIT, dalla lavorazione ad alta velocità al post processor, semplificando il processo di programmazione e sfruttando appieno le capacità della macchina utensile. Grazie alla machine awareness, i programmatori CAM possono fare scelte più efficaci e ottenere migliori prestazioni dalla macchina utensile.
- Uso di un digital twin (gemello digitale) per la programmazione, ottimizzazione e simulazione
- Conoscenza della macchina utensile CNC
- I programmatori CNC potranno sfruttare al massimo le capacità della macchina
- Miglioramento significativo della produttività in officina
Fresatura su un tornio, tornitura su una fresatrice
Con la Modeless Programming™ di ESPRIT, è possibile combinare cicli di fresatura e tornitura tradizionali, lavorazione freeform a 3 assi e 5 assi, tastatura in macchina utensile e cicli di movimentazione parti in qualsiasi ordine, utilizzando qualsiasi tavola, testa, torretta o mandrino disponibili sulla macchina utensile.
Il piano di lavoro per una parte viene mantenuto separato dal programma in esecuzione sulla macchina utensile, quindi ESPRIT adatta automaticamente il piano di lavoro alla nuova situazione, implementando qualsiasi modifica al setup o alla macchina utensile. Con il Machine Swap non è necessaria riprogrammazione quando si passa dal prototipo alla produzione o dalla macchina utensile A alla macchina utensile B a causa della pianificazione del reparto lavorazioni meccaniche.
- Disponibile per qualsiasi ciclo di fresatura o tornitura in qualsiasi ordine
- Aggiornamenti automatici che riflettono cambiamenti nel piazzamento o nella macchina utensile
- Facilità di trasferire dal prototipo alla produzione o dalla macchina A alla macchina B
Lavorazioni sincronizzate
ESPRIT sincronizza automaticamente i cicli di lavorazione al momento della loro creazione, con la sincronizzazione manuale disponibile per l’ottimizzazione avanzata del programma. Di conseguenza, i tempi di ciclo sulla macchina utensile sono ridotti al minimo e viene utilizzata tutta la capacità della macchina utensile. La modalità sequenziale consente di ottimizzare i tempi di ciclo e sincronizzare i cicli di lavorazione per brevi esecuzioni di un singolo pezzo. Si può raggiungere la massima produttività in modalità parallela, dove due parti vengono tagliate contemporaneamente utilizzando il mandrino principale e il mandrino secondario. Quando si lavora con due o più utensili contemporaneamente sullo stesso pezzo, viene scelto un canale master per il controllo del mandrino o degli assi di rotazione condivisi. Il risultato è un programma completo e ottimizzato che sincronizza i cicli di lavorazione con la movimentazione del pezzo e le modifiche di impostazione, inclusi avanzamento barra, riposizionamento, taglio, espulsione, trasferimento e rimontaggio
- Sincronizzazione automatica dei cicli di lavorazione e gestione pezzo
- Lavorazione simultanea di uno, due o più pezzi
- Tempi ciclo minimizzati e utilizzo completo della macchina utensile
Generatore automatico collegamenti
Vista la grande quantità di azioni simultanee in esecuzione all’interno di una macchina utensile multitasking, le collisioni possono essere un rischio costante. Il generatore di collegamenti di ESPRIT crea automaticamente posizionamenti e movimenti rapidi ottimizzati per la macchina utensile e privi di collisioni, facendo risparmiare tempo significativo durante la programmazione e la prova in macchina utensile. Il generatore di collegamenti è indispensabile per garantire che il posizionamento rapido sia eseguito in modo sicuro ed efficiente considerando tutti gli utensili, il pezzo e i componenti della macchina utensile
- Crea automaticamente posizionamenti e movimenti rapidi esenti da collisioni
- Prende in considerazione tutti gli utensili, i pezzi da lavorare e i componenti della macchina
- Risparmia tempo significativo durante la programmazione e le prove in macchina
Lavorazione adattiva
I cicli di lavorazione adattativi offrono una grande flessibilità per sfruttare appieno le capacità della macchina utensile CNC. Con un’unica interfaccia utente è possibile programmare qualsiasi ciclo di taglio utilizzando qualsiasi combinazione di canale, torretta e mandrino. I cicli di lavorazione ad alta velocità di ESPRIT, ProfitMilling e ProfitTurning, permettono di ridurre i tempi di ciclo, migliorare la qualità superficiale e prolungare la durata dell’utensile. È possibile sfruttare i cicli di lavorazione rotativa per risolvere il problema della corsa limitata dell’asse X, i cicli di tornitura avanzati con utensili multifunzione e le ampie opzioni di foratura con spinning tool centrato ed eccentrico. ESPRIT aggiorna automaticamente i programmi in tempo reale mentre si apportano modifiche agli utensili, alla torretta e/o ai canali.
- Qualsiasi combinazione di canale, torretta e mandrino
- Lavorazione in alta velocità per un tempo ciclo più breve, qualità delle superfici migliore e durata utensili migliorata
- Lavorazioni rotative per ovviare a una corsa dell'asse X limitata
- Aggiornamento in tempo reale quando le modifiche sono fatte su utensili, torrette o canali
Simulazione e verifica completa della macchina utensile
Tutta l’azione multitasking della macchina utensile è visualizzata in tempo reale, e fornisce una vista animata incredibilmente accurata dell’intero processo di lavorazione, inclusi i movimenti sincronizzati di tutti i componenti della macchina utensile: utensili da taglio, torrette, mandrini, teste, lunetta e contropunta. È possibile avviare una simulazione in qualsiasi punto del programma utilizzando la conoscenza da parte di ESPRIT dello stato attuale del pezzo in lavorazione e di ogni canale della macchina utensile. È disponibile una funzione di analisi per rivedere i dettagli di ogni ciclo di taglio, mentre l’analitica fornisce report per:
- Potenziali interferenze e collisioni
- Monitoraggio dei limiti degli assi e rilevamento di fuori-corsa
- Accelerazioni anomale degli assi
- Conflitti di canale in caso di istruzioni incompatibili
Multitasking Solutions
SolidMill
- Tutti i sistemi di fresatura 2.5 assi, ProfitMilling, e in più in opzione:
- Fresatura Asse C indexato e rotativo
- Fresatura asse Y indexato, 3+1
- Fresatura indexata con asse B, 3+2
- Fresatura indexata con terzo asse rotativo, 3+3
SolidTurn
- Tornitura tradizionale 2 assi, ProfitTurning, compreso
- Cicli di avanzamento barra, presa della parte e movimentazione parti
- Mandrino a pinze e griffe, griffe modulari e morbide
- Assiemi di utensili da taglio modulari con blocchi torretta ed elementi adattivi
- Mandrini multipli
Multitorretta / Multicanale
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Supporto per torrette e canali multipli con sincronizzazione
Lunetta
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Componente aggiuntivo per supportare lunette, contropunte e altri dispositivi di supporto
Assi collineari
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Componente aggiuntivo per supportare l’asse collineare programmabile