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Les avancées de l'électro-érosion à fil multiaxiale offrent de nouvelles possibilités pour la découpe de formes complexes avec précision et en un seul réglage.

Electroérosion à fil rotative

Grâce aux tables rotatives EDM immergées, le programmeur peut indexer ou découper en ajoutant une rotation maintenue à une vitesse élevée.
Au lieu de fixer une pièce à la table, celle-ci est maintenue dans un mandrin, monté sur une table rotative.
Cette table permet la rotation et l'usinage de la pièce sans devoir démonter ou repositionner la pièce entre les différentes opérations.

Turn-and-Burn

Les opérations d'électroérosion à fil indexées sont souvent appelées "Turn-and-Burn" ou "Turn-then-Burn". Ce procédé est simple car les opérations sont créées comme toute opération EDM, mais on ajoute entre chaque un mouvement de ?positionnement.

Nombreux sont les avantages du "Turn-and-Burn" notamment la réduction du temps d'installation. Le brut est fixé sur la table rotative, puis tourné ensuite dans un nombre illimité de positions. On ne déplace pas la pièce, et on maintient donc la précision entre les différentes étapes.

Turn-while-Burn

Le mouvement rotatif synchronisé est souvent appelé "Turn-while-Burn". Chaque rotation de la pièce est faite pendant l'usinage, et en même temps que XY ou autre mouvement rotatif.

Avec un axe rotatif intégré, le filetage est plus efficace, par exemple par un axe de rotation placé horizontalement. La pièce étant placée sur son coté et non verticalement, elle peut être tournée vers le fil plutôt que ce soit le fil qui serait inclinés dans différentes positions, ce qui n'est pas l'idéal pour la vidange. Faire tourner la pièce n'améliore pas juste la vidange, mais permet aussi des angles encore plus élevés.

Avec un axe de rotation, on découpe des pièces dont la géométrie était impossible à usiner sur des machines EDM. Dans certains cas, l'EDM rotatif permet de réaliser des pièces qui ne peuvent être obtenues avec nulle autre méthode d'usinage.

Spin-and-Burn

Le Tournage EDM est similaire au tournage sur tour, sauf que le fil n'exerce aucun effort sur la pièce. Les avantages: haute-précision et aucune contrainte de la matière. Très pratique pour la production de pièces asymétriques, aux diamètres minimes et avec de minuscules détails.

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