Fresado de 3 ejes

Un potente conjunto de ciclos de 3 ejes
para mecanizar piezas de forma libre complejas

Más información

ESPRIT ofrece un poderoso conjunto de ciclos de mecanizado de 3 ejes para desbaste, preacabado, acabado y remecanizado de complejas piezas de forma libre. ESPRIT SolidMill FreeForm™ se usa extensamente por clientes en los mercados de moldes y troqueles, la fabricación de herramientas, piezas puntuales y modelado. Cada uno de los ciclos de mecanizado de 3 ejes de ESPRIT se optimiza para el mecanizado de modelos 3D que puede incluir superficies, sólidos y geometría STL. Con Modeless Programming™ de ESPRIT, se pueden usar los ciclos de forma libre en cualquier configuración de fresado, torno, fresado-torneado y mecanizado de estilo suizo. Estos ciclos de 3 ejes también se pueden combinar dentro de cualquier otro ciclo de ESPRIT para crear una programación completa de pieza para la pieza entera.

  • Un potente conjunto de ciclos de 3 ejes para mecanizar piezas de forma libre complejas, utilizado por los clientes en los mercados de moldes y matrices, fabricación de herramientas, piezas discretas y fabricación de modelos

Desbaste de alto rendimiento

Los ciclos de desbaste de ESPRIT mecanizan las piezas de trabajo hasta obtener un conformado semifinal usando las velocidades de eliminación de material más altas posibles, resultando en duraciones de ciclos más cortas. La estrategia ProfitMilling lo hace manteniendo un ángulo de corte constante de la herramienta, la carga de virutas, la fuerza lateral de corte y la aceleración de mecanizado para lograr resultados óptimos.

Preacabado

Después del desbaste, ESPRIT cuenta con una variedad de ciclos de preacabado disponibles para garantizar que las diferentes superficies de la pieza de trabajo tengan el exacto sobreespesor de mecanizado requerido. Por consiguiente, las herramientas de acabado tienen un volumen de material constante para eliminar, de esta manera se maximiza la vida útil de la herramienta y se obtienen acabados de superficie óptimos.

Acabado

Pensando en un acabado de superficie superior, la capacidad de seleccionar entre una gran variedad de estrategias de acabado de ESPRIT garantiza que se encuentre una estrategia adecuada para cualquier superficie. Seleccione entre nueve ciclos de acabado diferentes para mecanizar la pieza de trabajo; use un ciclo para acabar la pieza entera o defina los límites de contención para mecanizar áreas de diferentes maneras usando los estilos de corte más adecuados para cada uno.

Remecanizado

Maximice la calidad de las piezas y minimice el trabajo de taller remecanizado las áreas donde el radio de punta del corte de acabado no pudo continuar el contorno de la superficie. Los ciclos de remecanizado de ESPRIT calculan automáticamente donde queda material restante de los cortes más grandes y crea trayectorias para los cortes más pequeños para acabar solo estas áreas. Elimine material en espacios reducidos sin el riesgo de rotura de la herramienta con estrategias para esquinas verticales, esquinas horizontales y trazado de lápiz.

Trayectoria dinámica reconocida por el stock

Los ciclos de fresado de forma libre de ESPRIT se optimizan dinámicamente según el estado en tiempo real del stock, la herramienta de corte, el portaherramientas, la preparación de la pieza de trabajo y la máquina herramienta, y como resultado se minimiza la reposición, eliminando el corte por aire y proporcionando un mecanizado sin colisiones. Esto permite programas con duraciones de ciclos más cortos que son seguros para ejecutar en la máquina.

  • Desbaste y redesbaste optimizado para el stock restante en tiempo real
  • Visualización inmediata del resultado de mecanizado
  • La inclinación automática usa 3+2 para llegar a las cavidades profundas
  • Multiroscado, GPU y cálculo de fondo para un máximo rendimiento

    Mecanizado flexible de alta velocidad

    La funcionalidad del mecanizado de alta velocidad (High-speed machining, HSM) está incorporada en todos los ciclos de mecanizado de forma libre de ESPRIT para duraciones de ciclos más cortas y una vida útil de la herramienta más larga. El sistema patentado ProfitMilling® de ESPRIT permite eliminar más material en menos tiempo al mantener una carga de corte constante durante todo el proceso de mecanizado. Los ciclos de forma libre hacen posible cortar materiales endurecidos en un tiempo mínimo al utilizar movimientos suaves y continuos tan importantes para el HSM 3D.

    Los ciclos flexibles de ESPRIT se pueden usar con una estrategia 3+2, donde un cuarto o quinto eje orienta la pieza de trabajo antes del mecanizado. Esto resulta en la capacidad de usar herramientas más rígidas y cortas, que tiene un impacto considerable en la reducción de tiempos de ciclos y la mejora en el acabado de las superficies. Además, los ciclos de forma libre 3D son compatibles con el mecanizado rotativo, que es el uso de ejes rotativos usados para superar condiciones de sobrerrecorrido que de otro modo se producirían debido a la superación de los límites del desplazamiento de la máquina.

    • El mecanizado de alta velocidad permite duraciones de ciclo más cortas y una mayor vida útil de la herramienta
    • ProfitMilling® elimina más material en menos tiempo con movimientos suaves y continuos
    • Se utiliza con la estrategia 3+2 para duraciones de ciclo reducidos y acabados superficiales mejorados
    • Los ciclos de forma libre 3D son compatibles con el mecanizado rotativo para superar las condiciones de sobrerrecorrido

    Simulación y verificación

    Se puede ver exactamente qué sucederá en la máquina antes de cortar una sola viruta. Se puede ver todo el entorno de mecanizado, incluyendo el material en existencia, portapiezas y mordazas en gráficos de sombreado uniforme y dinámicos. Toda la acción cinemática del mecanizado se muestra en tiempo real, proporcionando una verificación increíblemente precisa de todo el proceso de mecanizado. Con la inspección de piezas integrada de ESPRIT, la pieza original “tal como está diseñada” se puede comparar con la pieza de trabajo “tal como está mecanizada” para asegurar la exactitud de la pieza.

    • Análisis proporciona una visualización detallada de la trayectoria
    • Comparación brinda un mapa de color del stock restante
    • Simulación proporciona una visualización animada de todo el proceso de mecanizado
    • Analítica proporciona visualizaciones de colisiones potenciales, sobrerrecorrido de los ejes, excepciones de aceleración
    • El cálculo de longitud de herramienta mínima requerida permite la optimización de la herramienta

    Ciclos de forma libre de 3 ejes

    • Contorneado 3D: fresado de la pieza de trabajo guiado por una o más curvas 3D
    • Acabado entre curvas: transformado, paralelo o perpendicular entre dos curvas
    • Acabado concéntrico: siguiendo una compensación del contorno de la pieza o un conjunto de curvas
    • Remecanizado de esquinas: elimina el exceso de material en las esquinas cerradas donde las herramientas más grandes usadas previamente no lograron cortar
    • Acabado de piso: se usa en combinación con el acabado a nivel Z para garantizar excelentes acabados en todas las áreas de la pieza de trabajo
    • Acabado global: combina el acabado a nivel Z para áreas inclinadas y el acabado concéntrico para áreas planas
    • Planos paralelos: desbaste o acabado para áreas verticales, inclinadas u horizontales
    • Acabado paramétrico: siguiendo las líneas de flujo paramétricas de una cara seleccionada de la pieza
    • Trazado de lápiz: para el acabado de esquinas internas
    • Ciclo radial: desbaste o acabado con el corte moviéndose hacia afuera desde un punto central
    • Ciclo espiral: un patrón continuo espiral hacia afuera para el desbaste o acabado
    • Acabado a nivel Z: mecaniza la pieza entera o áreas seleccionadas usando hasta dos herramientas
    • Desbaste a nivel Z: mantiene cargas constantes en los cortes para obtener trayectorias suaves y a alta velocidad

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