Torneado

Ciclos de torneado y manipulación de piezas para usar en cualquier clase de torno CNC, fresado o fresado-torneado

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SolidTurn® es un conjunto de ciclos de torneado y manejo de piezas disponibles para su uso en cualquier clase de torno CNC, fresadora o máquina de fresado-torneado. Utilice Modeless Programming de ESPRIT para combinar ciclos de torneado con cualquiera de los otros ciclos de mecanizado e inspección de ESPRIT para crear un proceso completo con código G optimizado por máquina y sin edición. Como una solución de amplio espectro, SolidTurn rápidamente produce trayectorias eficientes de desbaste y acabado para una gran variedad de piezas de trabajo y trabajos de mecanizado. Para satisfacer requisitos únicos para piezas y materiales específicos, ESPRIT ofrece un amplio control del usuario de los movimientos individuales del cortador. Estos ciclos de mecanizado reconocidos por el stock consideran el stock restante, el ensamblaje de herramientas, la sujeción del trabajo y la máquina virtual completa para asegurar una trayectoria optimizada y sin colisiones.

  • Ciclos de torneado y manipulación de piezas para su uso en cualquier clase de torno CNC, fresado o fresador-torneado
  • Combina ciclos de fresado, torneado y sondeo en un solo programa
  • Produce rápidamente trayectorias eficientes para una amplia variedad de piezas de trabajo y situaciones de mecanizado
  • El amplio control de trayectorias es compatible con requisitos exclusivos para piezas y materiales especiales

Una solución de amplio espectro

Utilice los ciclos de mecanizado SolidTurn en cualquier máquina CNC capaz de tornear, incluidos los tornos tradicionales con husillos horizontales o verticales, y las fresadoras con capacidad de torneado. Para centros de torneado, ESPRIT admite herramientas vivas, manipulación de piezas y configuraciones altamente especializadas, como husillos con ejes de torneado montados en cualquier lugar de la máquina. ESPRIT ofrece un flujo de trabajo natural para la programación, la optimización y la simulación de un conjunto completo de ciclos de torneado tradicionales, seguido de una salida sin interrupciones del código G optimizado por máquina. Más allá de los ciclos tradicionales, ESPRIT ofrece compatibilidad opcional para:

  •  Husillos múltiples con transferencia y liberación de la pieza de trabajo para trabajos frontales y posteriores
  •  Mecanizado sincronizado multitorreta, multicanal
  • Fresado-torneado y multitarea para un fresado de hasta 5 ejes simultáneos
  • Contrapuntos, lunetas y dispositivos de soporte
  • Ejes colineales y ejes rotativos 3+

Simplicidad y control

ESPRIT se distingue por una combinación exclusiva de automatización y control del usuario, lo que resulta en una programación rápida y fácil, mientras que también proporciona un control completo sobre el proceso de mecanizado. Ajuste cualquier aspecto de los movimientos de la máquina, incluidos los vínculos de acercamiento y retracción calculados automáticamente, el control de entrada y salida para meter y sacar el material y los sobreespesores de mecanizado que pueden variar por las superficies de la pieza de trabajo para permitir el mecanizado de acabado. ESPRIT recorta automáticamente la trayectoria al stock restante, eliminando el corte en el aire y minimizando las duraciones de ciclos.

  • Programación rápida y sencilla con control total sobre el proceso de mecanizado
  • Adaptar la trayectoria al stock restante, eliminando el corte en el aire y minimizando las duraciones de ciclo
  • Los movimientos de acercamiento y retracción se calculan automáticamente para el posicionamiento sin colisiones

Desbaste

SolidTurn incluye un poderoso conjunto de ciclos de desbaste que son rápidos y fáciles para el trabajo estándar y también cuentan con flexibilidad y control para aplicaciones exigentes. Elija entre seis patrones de desbaste y tres estrategias de profundidad de corte (DOC) para optimizar las duraciones de ciclos para el material de la pieza, la geometría y los objetivos de mecanizado. Use un DOC constante para obtener fuerzas de corte constantes durante el ciclo y la capacidad de usar velocidades de corte óptimas para una duración del ciclo mínima. Un DOC variable permite que el ciclo de desbaste produzca una sobreespesor de mecanizado constante en todos los diámetros de la pieza de trabajo para un acabado óptimo. Alternativamente, un DOC decreciente minimiza la deflexión de piezas delicadas a medida que se elimina el material en existencia.

  • Cualquier orientación de la herramienta para diámetro exterior o de diámetro interior y desbaste de refrentado
  • Duraciones de ciclo optimizados con seis patrones de desbaste y tres estrategias de profundidad de corte
  • Control dinámico del stock para un mecanizado optimizado sin colisiones

Torneado de contono

ESPRIT ofrece un ciclo de contorneado para el corte de perfiles, refrentado y el torneado de diámetro exterior o de diámetro interior.  Este ciclo de mecanizado universal emplea herramientas de un solo punto para una amplia variedad de tareas de desbaste y acabado. Con el ciclo de contorneado, mecanice todo el perfil en una pasada continua, con o sin áreas socavadas. Alternativamente, use diferentes direcciones o estrategias de corte para diferentes caras y diámetros de la pieza de trabajo. Cuando se trabaja con geometría 3D, la característica puede estar en cualquier plano que se cruce con el eje de torneado, eliminando la necesidad de manipular la geometría.

  • Un ciclo de mecanizado universal para una amplia variedad de tareas de desbaste y acabado
  • Una pasada continua o diferentes estrategias para las áreas elegidas de la pieza de trabajo

Ranurado y roscado

Para desbastar y terminar ranuras en el diámetro exterior, la cara y el diámetro interior de la pieza de trabajo, ESPRIT ofrece simplicidad en la programación con un control integral de la herramienta y la flexibilidad para elegir entre cuatro patrones de desbaste y dos técnicas de acabado. Las opciones para el roscado incluyen un solo punto o multipunto, con roscas rectas o cónicas, y pasos helicoidales constantes o variables. ESPRIT calcula automáticamente la profundidad y el número de cortes utilizando una base de datos de roscas estándar de la industria, todo con una opción de intervención manual.

  • Simplicidad en la programación con un control integral de la herramienta
  • Flexibilidad de ranurado: elija entre cuatro patrones ásperos y dos técnicas de acabado
  • El roscado incluye un solo punto o multipunto, con roscas rectas o cónicas, y pasos helicoidales constantes o variables

Perforación

El conjunto de ciclos de perforación de ESPRIT produce una amplia variedad de estilos de agujeros: ciegos, pasantes, interrumpidos, profundos, roscados, avellanado, refrentado y más. Con la opción de usar una herramienta giratoria, una pieza de trabajo giratoria o ambas, estos ciclos de perforación son adecuados para usar en una fresadora o un torno. Al trabajar desde una característica de agujero que contiene un conjunto de propiedades que definen el estilo de agujero y su forma geométrica, los ciclos de creación de agujeros de ESPRIT producen rápidamente trayectorias optimizadas para una duración del ciclo mínima para cualquier número de agujeros en cualquier orientación.

  • Trayectoria optimizada para una duración  de ciclo mínima para cualquier número de agujeros en cualquier orientación
  • Usar una herramienta giratoria, una pieza de trabajo giratoria, o ambas
  • Taladrado descentrado con rotación de piezas y perfilado de agujeros

Manipulación de piezas y compatibilidad de stock

ESPRIT incluye ciclos de manipulación de piezas y compatibilidad de stock para programar el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada. Los ciclos de manipulación de piezas incluyen el soporte para alimentadores de barras, recolección por el subhusillo, corte de la pieza de trabajo y colector de piezas. SolidTurn ofrece ciclos opcionales para el posicionamiento del contrapunto y la sincronización del corte, y el posicionamiento y fijación de la luneta. Use estos ciclos en cualquier punto del programa en combinación con cualquier otro ciclo de fresado, torneado o inspección de ESPRIT. La programación reconocida por la máquina para la manipulación de piezas y el soporte de stock incluye prevención de colisiones, simulación precisa para la verificación del proceso y salida de código G optimizado por máquina.

  • Programe el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada
  • Manipulación de piezas con alimentadores de barras, recolección por el subhusillo, corte de piezas de trabajo y colector de piezas
  • Soporte de stock mediante el posicionamiento del contrapunto y la sincronización del corte, y el posicionamiento y fijación de la luneta

ProfitTurning®

Para el desbaste torneado y ranurado a alta velocidad, ESPRIT ofrece ProfitTurning, un innovador ciclo de corte que permite velocidades de corte considerablemente más altas que los métodos de torneado tradicionales. ProfitTurning utiliza un algoritmo que gestiona estrechamente el corte del cortador, produciendo una trayectoria que tiene cargas de viruta y fuerzas de corte constantes, menos vibración y menores tensiones residuales en la pieza, por lo que es particularmente útil para lados delgados o materiales duros como las superaleaciones. ProfitTurning aumenta la productividad de la máquina y alarga la vida útil de la herramienta:
 

  • Reducción del 25% en la duración del ciclo
  • Un aumento del 300% en la vida útil de la herramienta
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Ciclos SolidTurn

  • Alimentador de barra: Alimente la barra hacia adelante en el husillo, con o sin una herramienta de tope, o use un segundo husillo o torreta para impulsar la barra hacia adelante 
  • Desbaste: Crea una operación de torneado con múltiples pasadas a profundidades incrementales para desbaste torneado y refrentado, del material con forma regular o irregular con la opción de un pase de acabado 
  • Ranurado: Crea una operación de torneado para eliminar material dentro de una ranura en el diámetro exterior, diámetro interior o cara de una pieza. Una sola operación de ranurado puede contener pasadas de desbaste, pasadas de acabado o ambas. Toda la operación usa la misma herramienta de corte 
  • Contorneado: Ciclo que admite orientación, torneado de diámetro interior y torneado de diámetro exterior con la opción de incluir áreas socavadas 
  • Roscado: Roscado simple o multipunto de roscas de pasos helicoidales rectos, cónicos, constantes y variables 
  • Taladrado: Crea una operación de mecanizado en una fresadora o un torno para producir una variedad de agujeros (ciegos, pasantes, profundos, roscados, avellanado, refrentado) con la opción de usar una herramienta giratoria, una pieza de trabajo giratoria o ambas 
  • Torneado manual:  Crea una operación de torneado a lo largo de las posiciones Z, X seleccionadas manualmente usando velocidad o avance según sea necesario 
  • Tronzado: Permite la extracción de una pieza de trabajo de la máquina o la transferencia de la pieza de trabajo a un segundo husillo. También se admiten colectores de piezas 
  • Recolección: Se usa para transferir una pieza de trabajo de un husillo a otro, o para sujetar una pieza de trabajo en ambos husillos para mayor soporte 
  • Liberación: Se utiliza para liberar una pieza de trabajo de un husillo para transferir una pieza o para liberar una pieza al final del mecanizado, con o sin un colector de piezas automático 
  • Contrapunto: Control de posicionamiento y corte
  • Luneta: Control de posicionamiento y corte, fijación y liberación del dispositivo

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