Benötigt Ihr Werkzeug eine CAM-Software?

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Ihr Werkzeug benötigt eine CAM-Software - wir haben das richtige Paket für Sie. Nutzen Sie die Vorteile der bekannten Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszyklen (Fräsen oder Drehen) von ESPRIT CAM, um das volle Potential Ihres Werkzeugs zu erschließen. Verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer, sparen Sie Zeit, verbessern Sie die Stabilität und reduzieren Sie Vibrationen für nur

450€ pro Jahr!

 

ESPRIT für Profit ist für das Fräsen mit dem ESPRIT ProfitMilling®-Zyklus oder für das Drehen mit dem ESPRIT ProfitTurning®-Zyklus erhältlich. Sie können den Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszyklus in Kombination mit dem digitalen Standardmaschinenpaket erwerben.

ESPRIT für Profit ist ausschließlich in Europa erhältlich. Wenn Sie außerhalb Europas arbeiten, kontaktieren Sie uns bitte für Alternativen.

Für nur 450€ hat ESPRIT CAM die Lösung für Sie! Erfahren Sie mehr über das brandneue Angebot ESPRIT for Profit.

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ProfitMilling

ProfitMilling ist eine einzigartige, patentierte Hochgeschwindigkeits-Schruppstrategie, die gegenüber herkömmlichen konzentrischen Schrupp- und Taschenfräszyklen Zeit, Geld und Werkzeuge spart. Sie ermöglicht es Ihnen:

  1. die Werkzeugstandzeit um bis zu 500% zu verlängern
  2. Zykluszeiten um 75% im Vergleich zu traditionellen Strategien zu reduzieren
  3. Vorschubgeschwindigkeit und -richtung zur Aufrechterhaltung einer konstanten Spanbelastung dynamisch anzupassen
  4. die Oberflächenqualität, auch beim Schruppen zu verbessern
  5. das Beste aus Ihrer Ausrüstung herauszuholen und die Vorteile Ihres Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums voll auszunutzen

ProfitTurning

ProfitTurning bietet Ihnen eine einfach zu programmierende Lösung, die schnellere Zykluszeiten und längere Werkzeugstandzeiten für Ihre Schrupp- und Einstechzyklen auf der Drehmaschine ermöglicht. Es ermöglicht Ihnen:

  1. Ihre Stückkosten um bis zu 60% zu reduzieren
  2. eine vollständige Kontrolle über den Werkzeugeinsatz in allen Phasen des Zyklus, um eine gleichmäßige Spanbelastung zu gewährleisten
  3. Vibrationen und unregelmäßigen Schnittkräften zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit um bis zu 300% zu verlängern
  4. Zykluszeiten um 25% im Vergleich zu traditionellen Strategien zu reduzieren
  5. kleine, heikle Bereiche mühelos zu bearbeiten

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