ESPRIT CAM bereit für die Zukunft – Künstliche Intelligenz macht es möglich
Pressemitteilung
Das neue ESPRIT – Powered by Artificial Inteligence bietet eine außergewöhnliche User Experience und innovative Funktionen, um Ihre CNC-Programmierung für die Zukunft vorzubereiten.
Wenn es heute um die Fertigung der Zukunft geht, sind die Begriffe Automatisierung und künstliche Intelligenz (KI) nicht weit. Diese ermöglichen Kosten zu reduzieren, Zeit einzusparen, Prozesse zu optimieren und zu vereinfachen sowie Know-How zu sichern. Diese Vorteile machen ein Unternehmen zukunftsfähig.
Die neue Generation von ESPRIT CAM arbeitet mit Automatisierung und Algorithmen, welche auf KI und außergewöhnlicher Maschinenkenntnis basieren. Ein Beispiel der neuen Funktionen in dem CAM-System, die mit KI arbeiten, ist die Synchronisation. Diese stellt sicher, dass Sie das volle Potential Ihrer Mehrkanalmaschine nutzen und deren Zykluszeiten minimieren können. Während Sie die einzelnen Bearbeitungszyklen erstellen, synchronisieren die Algorithmen diese automatisch auf den verschiedenen Kanälen. Bei Änderungen in der Aufspannung, aktualisiert ESPRIT CAM das Programm selbständig und berücksichtigt die neuen Begebenheiten, um Kollisionen und Störungen zu vermeiden.
Nutzen Sie das volle Potential Ihrer Mehrkanalmaschine
Ebenso trägt die neue Funktion „Maschinentausch“ zur Automatisierung bei. Dank dieser Funktion ist es möglich auch kurzfristig noch eine andere Maschine für die Bearbeitung zu wählen. Das Maschinensetup in ESPRIT CAM wird geändert und die Software aktualisiert selbstständig das Bearbeitungsprogramm. Dank der herausragenden Maschinenkenntnis vermeidet das CAM-System auch hier Kollisionen und Konflikte. Das Ergebnis ist eine automatische, effiziente und sichere Positionierung zwischen spanenden und nicht spanenden Vorgängen, bei Werkzeugwechseln sowie der Teilehandhabung.
Für die Sicherung des Know-how´s gibt es die ESPRIT Knowledgebase™. Diese bietet nicht nur eine große Bandbreite an Prozessen, Bearbeitungsstrategien, Werkzeugen und Schnittbedingungen basierend auf Teileigenschaften sowie festgelegten und geprüften Praktiken, sondern ermöglicht es Unternehmen auch das eigene Know-how hinzuzufügen. Somit haben nicht nur alle Programmierer Zugriff auf das gesammelte Wissen, sondern die Programmierung wird auch beständiger und qualitativ hochwertiger. Die ESPRIT Knowledgebase™ rationalisiert die Teileprogrammierung durch die automatische Auswahl der optimalen Prozesse, Bearbeitungszyklen, Schneidwerkzeuge und Bearbeitungsbedingungen.
Die Grundlage für die Programmierung, Optimierung und Simulation mit der neuen ESPRIT CAM-Software bildet das „Digital Machine Package“. Dieses beinhaltet neben dem vom Hersteller zertifizierten Postprozessor auch den Digitalen Zwilling. Die virtuelle CNC-Maschine inklusive aller Werkzeuge, Spannvorrichtungen und dem Werkstück ermöglicht eine präzise Simulation und bessere Werkzeugwege für hochwertigere Teile und eine erhöhte Produktivität.
Digitaler Zwilling als Bestandteil des Digital Machine Packages
Dank dieser und weiterer Innovationen ist das ESPRIT CAM-System bereit für die Zukunft. Durch die Einbindung von KI und Automatisierung in die Software bietet ESPRIT CAM die Vorteile Kosten, Zeit und Ressourcen einzusparen, Know-how zu sichern und Prozesse zu optimieren. ESPRIT CAM unterstützt Unternehmen die Fertigung der Zukunft zu gestalten.
Lesen Sie auch unser Whitepaper zu diesem Thema.